জিনজি রাসায়নিক -প্রশ্ন সময়

গ্রাহকের অভিযোগ: আপনার MHEC বা HPMC যোগ করার পর সিমেন্ট শুকাতে পারে না। —১১ অক্টোবর ২০২৩

নির্মাণ এবং নির্মাণ সামগ্রীর জগতে, সিমেন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান ধারণ করে। এটি একটি বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, কাঠামোর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে। যাইহোক, সম্প্রতি, সিমেন্ট উৎপাদনে ব্যবহৃত একটি সাধারণ সংযোজন MHEC (মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ) ব্যবহারের পর সিমেন্ট সঠিকভাবে শুকিয়ে না যাওয়ার বিষয়ে অনেক গ্রাহকের অভিযোগ রয়েছে।

নির্মাণ শিল্পে MHEC ব্যাপকভাবে সিমেন্টের বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি জল-ধারণকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং জলের চাহিদা হ্রাস করে। এই সংযোজনটি সিমেন্টের আঠালো বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর ক্ষমতার জন্য পরিচিত, এটি বিভিন্ন নির্মাণ সামগ্রী তৈরিতে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।

যাইহোক, কিছু গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে সিমেন্ট, একটি বর্ধিত সময়ের পরেও, পর্যাপ্তভাবে শুকাতে ব্যর্থ হয়। এই সমস্যাটি শুধুমাত্র স্বতন্ত্র ব্যবহারকারীদের মধ্যেই নয়, নির্মাণ সংস্থাগুলির মধ্যেও উদ্বেগ তৈরি করেছে, যার ফলে বিলম্ব এবং অতিরিক্ত খরচ হচ্ছে। এই গ্রাহকের অভিযোগগুলির পিছনে সম্ভাব্য কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং সেগুলি সংশোধন করার জন্য সমাধানগুলি সন্ধান করা অপরিহার্য হয়ে ওঠে।

সিমেন্ট না শুকানোর একটি যুক্তিসঙ্গত কারণ MHEC এর অনুপযুক্ত ডোজ হতে পারে। সিমেন্ট মিশ্রণের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে এই সংযোজনটির সঠিক পরিমাণটি সাবধানে গণনা করা দরকার। যদি ডোজ প্রস্তাবিত সীমা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে এটি হাইড্রেশন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সিমেন্টের শুকিয়ে যাওয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। অতএব, উত্পাদক এবং ঠিকাদারদের জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলি মেনে চলা এবং MHEC-এর উপযুক্ত ডোজ নিয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

অধিকন্তু, সিমেন্ট উৎপাদনে ব্যবহৃত MHEC এর গুণমান শুকানোর প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিকৃষ্ট বা অশুদ্ধ সংযোজনগুলিতে দূষিত পদার্থ থাকতে পারে যা সিমেন্টের সঠিকভাবে নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক বিক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ করে। এই ধরনের সমস্যাগুলি প্রশমিত করার জন্য নির্মাতাদের নির্ভরযোগ্য এবং সম্মানিত সরবরাহকারীদের থেকে MHEC সোর্সিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

বিবেচনা করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সিমেন্ট প্রয়োগের সময় এবং পরে পরিবেশগত অবস্থা। সিমেন্টের শুকানোর প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। অত্যন্ত উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা, সেইসাথে অত্যধিক আর্দ্রতা, MHEC এর উপস্থিতি নির্বিশেষে সিমেন্টের শুকানোর ক্ষেত্রে বাধা সৃষ্টি করতে পারে। সিমেন্টকে দক্ষতার সাথে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় অনুকূল পরিবেশগত অবস্থা সম্পর্কে গ্রাহকদের অবহিত করা উচিত।

অধিকন্তু, সিমেন্টের মিশ্রণের সাথে MHEC এর অপর্যাপ্ত মিশ্রণও অপর্যাপ্ত শুকানোর কারণ হতে পারে। সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সংযোজনটি সিমেন্ট জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত। একটি সমজাতীয় মিশ্রণ অর্জনের জন্য প্রস্তুতকারকদের দক্ষ মিশ্রণ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের কথা বিবেচনা করা উচিত।

সিমেন্ট পর্যাপ্তভাবে শুকিয়ে না যাওয়া সংক্রান্ত গ্রাহকের অভিযোগের সমাধান করার জন্য, নির্মাতাদের পুঙ্খানুপুঙ্খ গবেষণা এবং বিশ্লেষণ করা অপরিহার্য। সমস্যাটির মূল কারণ চিহ্নিত করতে এবং প্রয়োজনীয় উন্নতি বাস্তবায়নের জন্য তাদের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ এবং পেশাদারদের সাথে সহযোগিতা করা উচিত। উপরন্তু, নির্মাতাদের গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ বাড়াতে হবে এবং MHEC-এর সঠিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে স্পষ্ট নির্দেশাবলী এবং নির্দেশিকা প্রদান করতে হবে।

উপসংহারে, এমএইচইসি ব্যবহার করার পরে সিমেন্ট শুকিয়ে না যাওয়ার বিষয়ে সাম্প্রতিক গ্রাহকের অভিযোগগুলি নির্মাতা এবং নির্মাণ সংস্থাগুলির তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পুনর্মূল্যায়ন করার প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে। সঠিক ডোজ, উচ্চ-মানের সংযোজন, অনুকূল পরিবেশগত অবস্থা এবং অভিন্ন মিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা এই সমস্যাটি সংশোধন করার জন্য বিবেচনা করা উচিত। এই উদ্বেগের সমাধান করে, নির্মাতারা গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়াতে পারে, নির্মাণ প্রক্রিয়াকে স্ট্রীমলাইন করতে পারে এবং সিমেন্টের সফল নিরাময় ও শুকানো নিশ্চিত করতে পারে।

আপনার সমর্থনের জন্য ধন্যবাদ জিনজি কেমিক্যাল!